Выбор станка
Прежде чем купить фрезерные стол или стол для плазменной резки, нужно иметь четкое представление об их особенностях и различиях. Назначение установки во многом определяет и ее стоимость.
То есть для того, чтобы понять, какой портальный стол нужен именно Вам, нужно оценить параметры изделия, которое Вы хотите на нем изготавливать.
Основные особенности станков с ЧПУ: В наш век существуют высокоточные и высокотехнологичные фрезерные станки с ЧПУ по дереву, и не только. Сегодня они обладают широким спектром предназначения и огромными способностями раскраивать древесину, панели из клееного дерева, ДСП, ДВП и т.д.
- Наряду с материалами, содержащими дерево, столы с ЧПУ могут резать любой пластик, камень, гранит, всевозможные изоляционные и полимерные материалы вплоть до металла;
- Фрезерные столы с ЧПУ имеют возможность распила заготовки под углом, что буквально незаменимо в производстве мебели, где наибольшую важность представляет процесс кроения и распиловки ДСП, ЛДСП, ДВП и т.п.;
- ЧПУ обладает незаменимым качеством повторения при серийном производстве, максимально упрощая человеческий труд.
Координатные столы различаются по конструкции осей:
- Консольные: Один рельс расположен по одной оси X или Y.
- Портальные: Ось X или Y устанавливается на двух рельсах.
Портальный стол имеет явное преимущество перед консольным столом. Для привода консоли важное значение имеет жесткость ее конструкции, а так же масса и жесткость самой станины.
Большая масса при реверсе увеличивает инертность, что не позволяет качественно обрабатывать деталь на длинном вылете.
Консоль, можно сравнить с удочкой в руках рыбака.
По типу привода координатные столы делятся:
- Привод с обратной связью:
Более сложные (высокотехнологичные, точные), оснащенные серво - приводом и линейными подшипниками, стойками, а также сложным программным управлением.
В случае сбоя потребуется специалист, платная диагностика и обслуживание, что чревато затратами, и самое главное довольно продолжительное Время ремонта.
- Привод без обратной связи:
Простые (наши станки), работающие на приводе шагового двигателя, втулки линейного перемещения мы заменяем подшипниками качения.
При любой неполадке можно предпринять простые меры без привлечения специального оборудования, что под силу каждому человеку средне-техническим образованием.
Расчет времени, стоимости деталей изготовленных на координатном станке:
- Самое первое, на что нужно обращать внимание это твердость материала для обработки, характеристики, поверхностный слой, точность нужной детали.
Прошу учесть для получения деталей высокой точности потребуется больше времени; - Прикинуть примерно количество и стоимость изготовленной продукции в день, неделю, месяц;
- Время, затраченное на производство 1-ой детали (учитывая время с момента заказа материала до окончания всех работ).
Для справки !
Средняя скорость фрезеровки концевой фрезой в одну минуту составляет 2,5 - 3 метра, или как говорят: «подача» 2500 мм/мин. При резке плазмой, лист стали 0.7 мм, подача примерно 14000-16000 мм/мин.
И только после того как Вы определитесь с характерными особенностями работ (деталей), которые Вы планируете проводить с помощью подобного оборудования, следует сделать выбор, какой ИМЕННО координатный стол нужен именно Вам.
Из раздела "Вопрос - Ответ "
Скажите, как сравнить проверить качество фрезеровки вашего оборудования с конкурентами?
Простая проверка качества фрезеровки - нарисуйте несложный рисунок 300х150мм, пройдите фигурной фрезой диаметром 35-40мм за 2 прохода, первый на глубину 9,5мм., второй 10 мм., подача примерно 1500 мм/мин. Полученный результат нужно разглядеть внимательно, посмотрите на плавность кривой вдоль линии фрезеровки, наличие ступенек по линии фрезеровки, равномерность линий, глубины, вход / выход фрезы. По качеству полученного изгиба кривой, переходам углов, можно судить о наличии люфтов в конструкции станка, вибрации.
